Analiza Tetra Pak la manufactura inteligente para la industria alimentaria

La industria de alimentos y bebidas analiza nuevas formas de producción mediante automatización, inteligencia artificial, digitalización y sostenibilidad, de acuerdo con los temas abordados durante ForoMX 2026.

Tetra Pak realizó ForoMX 2026, encuentro que reunió a clientes, especialistas y representantes de la industria para revisar tendencias relacionadas con la transformación de las plantas de producción.

El encuentro contó con la participación de Ramiro Ortiz, director general de Tetra Pak México; Håkan Nordkvist, especialista en sostenibilidad, innovación y transformación empresarial; y Sean Sims, vicepresidente de Automatización y Soluciones en Tetra Pak.

Los participantes abordaron los cambios que experimenta la manufactura de alimentos y bebidas, particularmente en automatización, inteligencia artificial, análisis de datos, eficiencia operativa y sostenibilidad.

Automatización cambia la operación de las plantas

Durante la apertura, Ramiro Ortiz señaló que la transformación industrial requiere capacidad para adaptarse a un entorno con nuevas demandas de producción y operación.

El directivo explicó que los fabricantes buscan soluciones que acompañen sus procesos y permitan mejorar la productividad, fortalecer la competitividad y responder a un entorno con mayor incorporación de herramientas digitales.

Uno de los temas centrales del encuentro fue la integración de automatización, inteligencia artificial y análisis de datos dentro de las plantas de alimentos y bebidas.

Sean Sims presentó la estrategia global de Tetra Pak para avanzar hacia modelos de manufactura inteligente mediante Factory OS, plataforma que integra automatización industrial, inteligencia artificial, análisis avanzado de datos y monitoreo en tiempo real.

La plataforma permite reunir información de distintos procesos productivos y contextualizarla para facilitar decisiones relacionadas con la operación, el uso de recursos y el desempeño de las líneas de producción.

De acuerdo con información de la compañía, las plantas con mayores niveles de automatización pueden alcanzar hasta 20 por ciento más efectividad general de los equipos, además de reducir desperdicios y paradas.

Datos y tecnología buscan reducir desperdicios

Los estudios citados por Tetra Pak señalan que la automatización puede reducir hasta 45 por ciento el desperdicio de producto y hasta 20 por ciento las paradas en líneas de envasado.

La compañía también informó que Factory OS recibió el Microsoft Intelligent Manufacturing Award 2026, reconocimiento relacionado con aplicaciones de inteligencia artificial y datos en tiempo real.

ForoMX también abordó los servicios que acompañan la incorporación de herramientas digitales en las operaciones industriales, más allá de la adquisición de equipos o plataformas.

Tetra Pak explicó que sus Acuerdos Avanzados combinan servicios especializados, herramientas digitales, metodologías de Manufactura de Clase Mundial y conocimiento operativo para apoyar procesos de mejora continua.

Según los datos presentados durante el encuentro, este modelo registra en promedio una mejora de 9 por ciento en la Eficiencia General de los Equipos, junto con una reducción de 11 por ciento en costos operativos.

La compañía también reportó una tasa de renovación de contratos de 94 por ciento dentro de este modelo de servicios, relacionado con el acompañamiento de fabricantes en sus operaciones.

Otro eje del ForoMX fue la relación entre digitalización, innovación y sostenibilidad dentro de las estrategias de transformación de la industria alimentaria.

Håkan Nordkvist explicó que las empresas pueden integrar tecnología, innovación y sostenibilidad dentro de una misma estrategia para modificar procesos y administrar recursos.

La información presentada durante el encuentro señala que la modernización tecnológica de plantas existentes puede reducir hasta 47 por ciento las emisiones de gases de efecto invernadero.

El mismo planteamiento reporta reducciones de hasta 45 por ciento en el consumo de agua y hasta 57 por ciento en las pérdidas de producto mediante procesos de modernización tecnológica.

Estas cifras forman parte de la información compartida por Tetra Pak durante ForoMX 2026 sobre el impacto que pueden tener las herramientas digitales en las operaciones industriales.

El encuentro también permitió revisar la evolución de la manufactura de alimentos y bebidas hacia procesos conectados, con mayor disponibilidad de información sobre las condiciones de producción.

Tetra Pak planteó que la transformación digital involucra tanto la incorporación de tecnología como la utilización de datos para apoyar decisiones relacionadas con productividad, recursos y operación.

La empresa señaló que ForoMX busca reunir a representantes de la industria para intercambiar experiencias sobre automatización, inteligencia artificial, innovación y sostenibilidad.

En este contexto, la manufactura inteligente concentra herramientas digitales, automatización y análisis de información para modificar la forma en que las plantas administran sus procesos productivos.

La información presentada durante el foro también relacionó la modernización de instalaciones existentes con objetivos de eficiencia energética, reducción de desperdicios y administración de recursos.

La industria de alimentos y bebidas incorpora estas herramientas mientras enfrenta cambios en las necesidades de producción, disponibilidad de recursos y exigencias relacionadas con la operación de sus plantas.

La agenda presentada en ForoMX 2026 colocó la automatización, la inteligencia artificial, los datos y la sostenibilidad como elementos vinculados dentro de los procesos de transformación industrial.

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