México importa 7.7 veces más moldes de plástico de los que exporta

México importa cerca de 1,504 millones de dólares en moldes para inyección o compresión de plásticos, frente a exportaciones aproximadas de 196 millones de dólares. La relación representa 7.7 dólares de importaciones por cada dólar de exportaciones, de acuerdo con los datos presentados durante la preparación de Meximold 2026.

Representantes de las industrias de moldes, autopartes, aeroespacial y tecnología señalaron que existe una oportunidad para ampliar la producción nacional. También plantearon que la sustitución de importaciones debe enfocarse en segmentos competitivos, mientras el desarrollo de proveedores requiere atender factores relacionados con escala productiva, especialización, tecnología, talento, financiamiento y confianza de los compradores industriales.

Gabriel Padilla Maya, director general de la Industria Nacional de Autopartes (INA), señaló que México ya cuenta con capacidades para competir en manufactura automotriz. Padilla explicó que cada componente producido en México genera necesidades adicionales relacionadas con moldes, troqueles y herramentales utilizados durante los procesos de fabricación.

Identifican demanda industrial para ampliar la proveeduría nacional

El directivo señaló que la industria automotriz necesita ampliar la producción local de esos elementos conforme incorpora nuevos programas y plataformas para fabricar vehículos. La electrificación también genera requerimientos relacionados con aluminio, termoplásticos, conectores, electrónica, sistemas térmicos y componentes estructurales dentro de las nuevas plataformas vehiculares.

La cercanía entre fabricantes de moldes y usuarios industriales representa una variable relacionada con pruebas, modificaciones, mantenimiento y cambios de ingeniería durante la vida útil del molde. Padilla indicó que esa proximidad puede facilitar la atención de requerimientos posteriores a la fabricación inicial de los herramentales.

Jorge Ayala Baca, presidente de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT) y director de Evolución en Moldes, señaló que México produce diversas categorías. El representante explicó que las capacidades nacionales disminuyen conforme aumenta la complejidad de los moldes y también crecen los requerimientos de infraestructura necesarios para fabricarlos.

Ayala identificó la continuidad de proyectos, el financiamiento, la tecnología y la especialización como algunos de los principales retos para los fabricantes establecidos en México. También señaló que los talleres necesitan concentrarse en determinadas especialidades para elevar su productividad y mantener una participación constante dentro del mercado.

Plantean especialización y tecnología para competir con proveedores internacionales

El presidente de la AMMMT planteó que los talleres necesitan desarrollar capacidades específicas y evitar una cobertura excesivamente amplia de especialidades. La especialización permite concentrar recursos, tecnología y conocimiento en segmentos determinados de la fabricación de moldes y troqueles.

Ayala también señaló que los compradores requieren comprobar capacidades relacionadas con ingeniería, calidad, cumplimiento y tiempos de entrega antes de asignar proyectos recurrentes. La confianza entre fabricantes y compradores constituye un elemento para mantener relaciones comerciales durante diferentes programas productivos.

La industria aeroespacial representa otro segmento con posibilidades para ampliar la demanda nacional de moldes, troqueles y herramentales destinados a procesos industriales. Luis Lizcano, presidente de la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial (FEMIA), explicó que desarrollar capacidades nacionales contribuye a la infraestructura necesaria para atender proyectos de mayor valor agregado.

El sector aeroespacial exige precisión, trazabilidad y certificaciones específicas, además de controles relacionados con el origen de los materiales utilizados durante los procesos productivos. Lizcano señaló que la certificación representa una de las principales barreras para nuevos proveedores aeroespaciales, debido a los requisitos que deben cumplir antes de incorporarse a determinadas cadenas.

Lizcano también destacó el papel de Meximold como espacio para mostrar las capacidades de empresas establecidas en México ante compradores y representantes de distintas industrias. El encuentro busca facilitar el contacto entre fabricantes nacionales y sectores que requieren moldes, troqueles y herramentales.

Eduardo Medrano Escobar, presidente de Makino México y expresidente de ISTMA Américas, explicó que la competitividad depende de factores adicionales a la disponibilidad de maquinaria. Medrano señaló que los países con una industria desarrollada de moldes integran fabricantes, proveedores de acero, tratamientos térmicos, tecnología, automatización y talento especializado.

La escala productiva y la integración de proveedores permiten reducir tiempos y aumentar la productividad dentro de las cadenas dedicadas a la fabricación de moldes. Medrano explicó que México cuenta con capacidades industriales, aunque todavía necesita acelerar la incorporación de tecnología y aumentar su escala productiva.

Según Medrano, los mercados líderes cuentan con fabricantes que operan decenas o centenas de máquinas y alcanzan volúmenes superiores a los registrados por talleres mexicanos. El directivo también señaló que México requiere desarrollar talento especializado para atender procesos relacionados con diseño, manufactura, automatización, metrología e ingeniería.

El financiamiento constituye otro factor señalado por los participantes, debido a que la adquisición de maquinaria y tecnología requiere inversiones que pueden superar las capacidades de talleres pequeños. La confianza de los compradores también determina la posibilidad de establecer relaciones comerciales recurrentes con fabricantes nacionales de moldes y herramentales.

Meximold 2026 buscará conectar la demanda de sectores como automotriz, aeroespacial, electrodomésticos, dispositivos médicos y electrónica con fabricantes nacionales y proveedores tecnológicos. La séptima edición del encuentro se realizará los días 14 y 15 de octubre en el Querétaro Centro de Congresos, donde participarán fabricantes, compradores y especialistas.

El encuentro también reunirá proveedores de máquinas-herramienta, software, herramientas de corte, automatización, metrología y otras tecnologías relacionadas con la fabricación de moldes y troqueles. La actividad permitirá establecer contacto entre empresas que requieren herramentales para sus procesos productivos y proveedores que desarrollan soluciones destinadas a diferentes sectores industriales.

El planteamiento de la industria consiste en identificar aquellos segmentos donde los fabricantes mexicanos puedan competir mediante ingeniería, productividad, tiempos de entrega y servicio. La relación de 7.7 dólares importados por cada dólar exportado muestra el tamaño de la demanda que actualmente atienden proveedores internacionales de moldes para plásticos.

La oportunidad para los fabricantes nacionales dependerá de su capacidad para desarrollar especialización, incorporar tecnología, obtener financiamiento y cumplir las condiciones requeridas por compradores industriales. Meximold 2026 concentrará parte de esa discusión durante su edición programada para octubre en Querétaro.

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