
Tetra Pak presenta plataforma Factory OS para digitalizar la producción alimentaria
diciembre 1, 2025 0 Por RedacciónTetra Pak anunció en Dubái el lanzamiento de Factory OS, una plataforma que integró tecnologías diseñadas para impulsar la automatización digital en la cadena de valor alimentaria mediante herramientas de inteligencia artificial y análisis operativo en tiempo real.
La empresa explicó que la plataforma combinó inteligencia artificial, análisis de datos, automatización industrial y monitoreo continuo en un solo entorno que permitió decisiones más precisas, disminución de costos operativos y mejoras en el desempeño ambiental en diversas plantas.
El vicepresidente de Automatización y Soluciones de Tetra Pak, Sean Sims, señaló que los productores enfrentaron presiones constantes por operar con menos recursos mientras mantuvieron estándares de calidad. El directivo afirmó que los datos contextualizados fortalecieron la adopción de IA en procesos industriales y que esta integración facilitó decisiones oportunas en mercados con variaciones frecuentes.
También mencionó que los productores operaron en medio de restricciones relacionadas con agua, energía y residuos. Comentó que la combinación de sistemas automatizados y análisis avanzados generó entornos que permitieron claridad en procesos con niveles complejos de operación.
Automatización para enfrentar presiones operativas
Un estudio global realizado por Tetra Pak indicó que las fábricas automatizadas alcanzaron incrementos en efectividad de equipos y redujeron desperdicios dentro de sus líneas de producción. El documento precisó que las plantas con mayores niveles de automatización registraron menos interrupciones en sus procesos y obtuvieron una operación más continua en sus sistemas de envasado.
El estudio destacó que diversos productores tuvieron dificultades para adoptar automatización debido a experiencias digitales limitadas o a la falta de proveedores especializados que ofrecieran soluciones integrales. La empresa señaló que Factory OS funcionó como un mecanismo que integró tecnologías avanzadas con conocimiento del sector, con el fin de facilitar la transición hacia modelos basados en IA.
Tetra Pak mencionó que esta plataforma proporcionó herramientas que ayudaron a las compañías a enfrentar presiones relacionadas con costos, objetivos de sostenibilidad y demandas de producción exigentes dentro del mercado global de alimentos y bebidas.
La plataforma ofreció flexibilidad y escalabilidad mediante funciones que permitieron a los productores integrar procesos digitales a distintos ritmos. Explicó que la estandarización de datos facilitó la compatibilidad entre equipos de diferentes antigüedades o proveedores, lo que generó continuidad en el monitoreo de operaciones.
Integración digital en procesos alimentarios
La empresa agregó que Factory OS ofreció experiencias de usuario unificadas que permitieron interacción fluida entre equipos, líneas y salas de control en distintas instalaciones. Detalló que la plataforma incorporó aplicaciones digitales destinadas al seguimiento de materiales, calidad, producción y rendimiento de activos mediante sistemas de monitoreo en tiempo real.
Tetra Pak explicó que la visión empresarial de la plataforma se sustentó en la integración contextualizada de procesos dentro de toda la fábrica. Este enfoque permitió análisis comparativos, ajustes de desempeño y controles internos que respondieron a métricas operativas de cada planta.
La compañía afirmó que esta tecnología fortaleció el acceso a información relevante para diversas áreas de producción. Destacó que la integración digital otorgó una visión centralizada del comportamiento de equipos y materiales, lo que ayudó a optimizar procesos y reducir variaciones dentro de líneas de fabricación.
Tetra Pak añadió que la adopción de Factory OS se alineó con su propósito de promover disponibilidad de alimentos mediante procesos seguros y eficientes. La empresa señaló que el impulso digital buscó reducir impactos ambientales y favorecer prácticas responsables en su cadena de producción.
La compañía expresó que este tipo de desarrollos representó un paso dentro de una estrategia que integró tecnología, análisis y automatización para respaldar operaciones en un entorno industrial que enfrentó cambios constantes y presiones en la gestión de recursos.

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